隨著現(xiàn)如今科學技術的突飛猛進,飛機和航空產(chǎn)品不斷升級換代,其結構設計也越來越復雜,制造精度更高,對制造技術也提出了更高的要求。近年來,由于激光設備和工藝的發(fā)展,激光焊在航空制造領域占的份額不斷擴大。   激光技術作為當今世界范圍內(nèi)最先進的制造加工技術之一,它在航空航天領域內(nèi)的應用,對于我國...

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      武漢松盛光電

      行業(yè)動態(tài)

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      激光錫焊在航空航天領域的應用

      隨著現(xiàn)如今科學技術的突飛猛進,飛機和航空產(chǎn)品不斷升級換代,其結構設計也越來越復雜,制造精度更高,對制造技術也提出了更高的要求。近年來,由于激光設備和工藝的發(fā)展,激光焊在航空制造領域占的份額不斷擴大。

       

      激光技術作為當今世界范圍內(nèi)最先進的制造加工技術之一,它在航空航天領域內(nèi)的應用,對于我國航空航天工業(yè)的迅速發(fā)展起著重要的推動作用。

       

      先進的現(xiàn)代化航天航空事業(yè),離不開先進的制造工藝和技術支持。在實現(xiàn)航空航天高質(zhì)量智能化的焊接工序上,激光技術功不可沒。

      桌面式溫度反饋精密激光焊錫系統(tǒng)圖片

      松盛光電桌面式溫度反饋精密激光焊錫系統(tǒng)特點:

       

      桌面式溫度反饋激光焊錫系統(tǒng)由多軸機器人,溫度反饋系統(tǒng),CCD同軸對位系統(tǒng)以及半導體激光器系統(tǒng)所構成,該系統(tǒng)所具備的溫度反饋和CCD同軸對位功能,能夠有效的保證焊接點的恒溫焊接,能有效的保證精密部件的精準對位,保證量產(chǎn)中的有效良率。

       

      1、激光錫焊加工精度高,光斑可以達到微米級別,加工易于程序控制,精度遠高于傳統(tǒng)工藝;

       

      2、激光錫焊加工效率高,虛焊風險小;

       

      3、激光錫焊為非接觸焊接,不存在接觸焊導致的應力;

       

      4、細小的激光束替代烙鐵頭,在加工件表面有其他干涉物時同樣易于加工;

       

      5、激光錫焊為局部加熱,熱影響區(qū)小;

       

      6、激光錫焊無靜電威脅;

       

      在航天、航空、國防、汽車和高端通信等行業(yè),為了追求焊點在極限條件下的可靠性,通孔元器件仍然是最佳選擇(表貼元器件的焊接時在一個面上完成的,而通孔元器件焊接中,焊料包裹了整個元器件的引腳,從力學角度衡量可靠性更佳)。


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